自动微量残炭测定仪是一种基于燃烧法原理的自动化分析仪器，用于精确测定石油产品（如润滑油、燃料油、原油等）在高温裂解后残留的碳含量（即残炭值）。该仪器通过程序化控制加热、气体保护、数据采集等环节，实现从样品处理到结果输出的全流程自动化，显著提升检测效率与精度。其核心设计符合国际标准，测定结果与康氏残炭法等效，并支持对低残炭值馏分油的预处理分析。

一、原理
样品处理与裂解
取代表性石油产品样品，置于专用样品管中，在氮气等惰性气体保护下，按预设程序升温至500℃左右。
高温环境下，样品中的有机成分被氧化为二氧化碳和水蒸气，通过氮气气流带走；无机碳化物及金属氧化物等残留物形成残炭。
残留物收集与称重
燃烧完成后，仪器自动收集残留物，并通过高精度称重系统测量其质量。
内置计算机系统根据残留物质量与原始样品质量的比值，自动计算残炭百分比或ppm值，并显示结果。
全流程自动化控制
从样品放置、加热、残留物收集到数据处理，均由仪器自动完成，减少人为操作误差。
支持温度、流量等参数的自动调节，确保裂解条件一致。

二、特点
高精度与自动化
称重精度：采用万分之一天平，数据可靠性高。
自动化流程：一键操作，自动升温、检测结果，无需人工干预。
安全与环保设计
废气回收系统：通过气管导出法排放尾气，减少有害物质释放，符合实验室环保要求。
双重安全防护：配备过流保护、超温自动断电功能，确保操作安全。
分体式结构：控制部与测定部分开设计，便于维护与操作。
用户友好界面
中文触摸屏操作：界面直观，支持数据打印与保存。
智能提示功能：试验结束后蜂鸣器提示，操作简便。

三、应用领域
石油化工行业
油品质量控制：通过检测润滑油、重质燃料油等产品的残炭值，评估其热稳定性、结焦倾向及纯净度，指导生产优化。
催化剂活性优化：残炭数据可反映催化剂在石油裂解过程中的效率，指导催化剂更换周期，降低生产成本。
电力与能源领域
绝缘油检测：变压器油、汽轮机油的残炭含量直接影响其绝缘性能与热稳定性。通过微量残炭测定仪，可及时发现油品老化、污染问题，预防设备故障。
环境监测与污染控制
污染物排放评估：检测工业废水、废气中的残炭含量，量化有机物残留，为污染控制措施提供数据支持。
金属材料与材料科学
金属材料性能提升：测定钢铁、铝合金等材料中的残炭含量，优化生产工艺，提高材料机械性能与耐用性。
热解机理研究：通过分析不同条件下石油产品的残炭含量，探究热分解行为，为新型材料开发提供理论依据。
科研与教学领域
教学实验工具：高校实验室利用该仪器开展材料科学、化学工程等课程实验，培养学生实践操作能力。
标准制定与修订：为标准的修订提供实验依据，推动行业规范化发展。