高温往复滑动磨损试验机是一种用于模拟材料在高温环境下往复运动工况中摩擦磨损性能的实验设备，通过控制温度、载荷、运动频率等参数，模拟材料在高温条件下的往复滑动摩擦过程，定量测定材料的摩擦系数、磨损体积、表面形貌变化等关键指标，为材料研发、涂层优化及工业设计提供数据支持。

一、工作原理

高温环境模拟

利用定制高温炉将试验腔体加热至目标温度，通过热电偶实时反馈温度数据，确保温度稳定性。高温环境可加速材料氧化、热膨胀等反应，更贴近实际工况。

往复运动模拟

通过偏心轮、连杆或伺服电机驱动摩擦副做直线往复运动，频率可调，行程可控，模拟不同速度下的滑动摩擦。

多参数实时监测

集成高精度传感器，实时采集摩擦力、法向载荷、温度、位移等数据，并通过工业控制计算机生成摩擦系数曲线、磨损量统计及温度变化曲线，支持动态加载以模拟复杂工况。

二、特点

高温耐受性

采用耐高温材料及隔热设计，确保设备在高温下长期稳定运行，同时防止热量散失影响试验精度。

多模式摩擦副

支持点接触（球-盘）、线接触（销-盘）、面接触等多种摩擦形式，可扩展曲面摩擦、缸套活塞环等特殊组件，满足不同材料测试需求。

集成化设计

集检测、采集、绘制、存储、生成报表等功能于一体，支持数据导出至专业软件进行深度分析，简化操作流程。

安全防护机制

配备超温报警、过载保护、紧急停机等功能，确保操作安全；封闭式试验腔体防止高温飞溅及杂质侵入，保障试验环境纯净。

三、应用领域

材料科学研究

评估金属、陶瓷、高分子材料及复合材料在高温下的耐磨性能，为新材料开发提供依据。

研究高温对材料组织结构及力学性能的影响，揭示磨损机制。

涂层与表面工程

测试涂层与基材的结合强度及抗磨损能力，优化涂层工艺参数。

模拟深海、航空等极duan环境，评估涂层在高温腐蚀条件下的耐久性。

润滑与摩擦学

评价润滑油、润滑脂在高温下的润滑性能及抗磨损能力，指导润滑系统设计。

研究固体润滑剂在高温下的减摩效果，开发新型润滑材料。

工业产品设计

为发动机活塞环、轴承、密封件等高温运动部件提供耐磨性测试数据，优化产品设计。

模拟刹车片、导轨等滑动件在高温下的摩擦行为，提升产品可靠性。

能源与航空航天

测试核电设备、燃气轮机等高温部件的摩擦磨损性能，确保设备安全运行。

研究航天器再入大气层时高温摩擦对材料的影响，为热防护系统设计提供支持。